પ્રીપેઇન્ટેડ ગેલ્વેલ્યુમ કોઇલ, જેને Ppgl કોઇલ અથવા Ppgl સ્ટીલ કોઇલ પણ કહેવાય છે, તે પડદાની દિવાલો, ઉપકરણોના આવાસ અને ઠંડા સાંકળ પરિવહન માટે એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે. તેનો કાટ પ્રતિકાર ઉત્પાદનની સેવા જીવન, જાળવણી ખર્ચ અને સલામતીને અસર કરે છે. દરિયાઇ વિસ્તારો અને ઔદ્યોગિક પ્રદૂષણ ક્ષેત્રો જેવા કઠિન વાતાવરણમાં, Ppgl સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને વધારવાના રસ્તાઓ શોધવા એ ઉદ્યોગમાં એક મોટી ચિંતાનો વિષય છે. આ લેખ વાસ્તવિક ઉપયોગ પર આધારિત પાંચ ઉપયોગી વ્યૂહરચનાઓ આપે છે.
I. સબસ્ટ્રેટને વધુ સારું બનાવો: કાટ પ્રતિકાર માટે સારી શરૂઆત
પીપીજીએલ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર તેના સબસ્ટ્રેટ, એલ્યુમિનાઇઝ્ડ ઝિંક - પ્લેટેડ સબસ્ટ્રેટ (ગેલ્વેલ્યુમ કોઇલ) પર આધાર રાખે છે.
1. કોટિંગને નિયંત્રિત કરો: સારી Ppgl સ્ટીલ કોઇલને એલ્યુમિનિયમ (55%), ઝીંક (43.4%) અને સિલિકોન (1.6%) ના યોગ્ય મિશ્રણની જરૂર હોય છે. સિલિકોન એલોય સ્તર બનાવવામાં મદદ કરે છે અને ઝીંક સ્તરને છાલતા અટકાવે છે. એલ્યુમિનાઇઝ્ડ ઝીંક કોટિંગ ઓછામાં ઓછું 120 g/m² (બંને બાજુઓ) હોવું જોઈએ. ખૂબ જ કાટ લાગતા દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં, મજબૂત રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવવા માટે તે 150 g/m² થી વધુ હોઈ શકે છે.
2. સ્વચ્છ સબસ્ટ્રેટ પસંદ કરો: Ppgl સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટમાં કાર્બન અને સલ્ફર જેવી અશુદ્ધિઓનું પ્રમાણ ઓછું હોવું જોઈએ. આ નાના ખામીઓ ઘટાડે છે અને કાટ લાગવાનું શરૂ થતું અટકાવે છે. કાટ લાગવાનું જોખમ ઘટાડવા માટે ASTM A792 ધોરણોને પૂર્ણ કરતા એલ્યુમિનાઇઝ્ડ ઝિંક - પ્લેટેડ સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.
II. સપાટીને સારી રીતે પ્રીટ્રીટ કરો: કોટિંગ સંલગ્નતામાં સુધારો કરો
પ્રીપેઇન્ટેડ ગેલ્વ્યુમ સ્ટીલ કોઇલનું સંલગ્નતા તેના કાટ પ્રતિકારને અસર કરે છે. સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે:
1. ત્રણ પગલાંમાં સફાઈ: તેલ દૂર કરવા માટે સબસ્ટ્રેટને આલ્કલાઇન ધોવા, કાટ દૂર કરવા માટે એસિડ ધોવા અને તટસ્થ કરવા માટે કોગળા કરવા જોઈએ. આ ખાતરી કરે છે કે સપાટી સ્વચ્છ છે અને કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે "ઇન્ટરકેલેશન કાટ" બંધ થાય છે.
2. પેસિવેશન અપગ્રેડ કરો: ક્રોમેટ પેસિવેશન અથવા ક્રોમિયમ - ફ્રી પેસિવેશન (જે પર્યાવરણ માટે વધુ સારું છે) નો ઉપયોગ કરો. આ ગેલ્વ્યુમ સ્ટીલ કોઇલ સબસ્ટ્રેટ પર એક સમાન પેસિવેશન ફિલ્મ બનાવે છે. તે કોટિંગને વધુ સારી રીતે ચોંટી જાય છે અને કાટ લાગતા પદાર્થોને અવરોધે છે.
૩. યોગ્ય રીતે સૂકવો: પ્રીટ્રીટમેન્ટ પછી, સબસ્ટ્રેટને ઝડપથી સૂકવો. કાટ લાગવાથી બચવા માટે સપાટીની ભેજ ૦.૧% થી ઓછી રાખો.

III. યોગ્ય કોટિંગ પસંદ કરો: બહુ-સ્તરીય સુરક્ષા બનાવો
કોઇલ પીપીજીએલ માટે કોટિંગ મુખ્ય રક્ષણ છે. કોટિંગ સિસ્ટમ પસંદ કરતી વખતે, હવામાન પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને સંલગ્નતા વિશે વિચારો:
1. પ્રાઈમર પસંદ કરો: ઈપોક્સી પ્રાઈમર સારા છે કારણ કે તે સારી રીતે ચોંટી જાય છે અને કાટ લાગતા પદાર્થોને અવરોધે છે. વધુ પડતી જરૂરિયાતવાળા કિસ્સાઓમાં, કોટિંગને વધુ લવચીક અને મીઠાના છંટકાવ સામે પ્રતિરોધક બનાવવા માટે પોલીયુરેથીન પ્રાઈમરનો ઉપયોગ કરો.
2. ટોપકોટ પસંદ કરો: હવામાન પ્રતિરોધક કોટિંગ્સ પસંદ કરો.
- સામાન્ય વાતાવરણ માટે: ઉચ્ચ - હવામાન - પ્રતિરોધક પોલિએસ્ટર ટોપકોટ્સ એક સારો વિકલ્પ છે. તેઓ યુવી અને વૃદ્ધત્વનો સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે અને ખૂબ ખર્ચાળ નથી.
– કઠિન વાતાવરણ (જેમ કે દરિયાઈ અથવા ઔદ્યોગિક વિસ્તારો) માટે: PVDF (પોલિવિનાઇલિડેન ફ્લોરાઇડ) ટોપકોટ્સ શ્રેષ્ઠ છે. તે હવામાન અને રસાયણો પ્રત્યે ખૂબ પ્રતિરોધક છે અને 20 વર્ષથી વધુ સમય સુધી ટકી શકે છે.
3. કોટિંગની જાડાઈને નિયંત્રિત કરો: પ્રાઈમર 5 - 7μm જાડાઈ, ટોપકોટ 15 - 20μm હોવી જોઈએ. પિનહોલ્સ જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે કોટિંગની કુલ જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 25μm હોવી જોઈએ.
IV. સારા ઉત્પાદન અને ઇન્સ્ટોલેશનનું પાલન કરો: ભૂલોથી કાટ લાગવાનું ટાળો
જો ખોટી રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે તો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્રિપેઇન્ટેડ ગેલ્વ્યુમ કોઇલ પણ તેનો કાટ પ્રતિકાર ગુમાવી શકે છે:
1. કોટિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરો: કોટિંગને સમાન બનાવવા માટે રોલર કોટિંગનો ઉપયોગ કરો. ક્યોરિંગ તાપમાન 230 - 250℃ પર 30 - 60 સેકન્ડ માટે રાખો. આ કોટિંગને ખૂબ બરડ બનતા અટકાવે છે.
2. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન રક્ષણ આપો:
– PPGL કોઇલની સપાટીને ખંજવાળશો નહીં. ખાસ રિપેર પેઇન્ટથી તરત જ સ્ક્રેચ દૂર કરો.
- તાપમાનના ફેરફારોને કારણે કોટિંગ તિરાડ ન પડે તે માટે ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે વિસ્તરણ સાંધા છોડી દો.
- દરિયાકાંઠાના અથવા ભેજવાળા વિસ્તારોમાં, વિવિધ ધાતુઓના સંપર્કથી કાટ ટાળવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરો.
V. નિયમિત જાળવણી કરો: કોઇલને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા દો
નિયમિત જાળવણી કાટ લાગવાની પ્રક્રિયા ધીમી કરી શકે છે, ખાસ કરીને આઉટડોર ગેલ્વેલ્યુમ સ્ટીલ કોઇલ માટે:
૧. વારંવાર સાફ કરો: વર્ષમાં ઓછામાં ઓછા ૧-૨ વખત પાણી અથવા તટસ્થ ડિટર્જન્ટથી કોઇલ સાફ કરો. આનાથી ધૂળ, મીઠું અને અન્ય ગંદકી દૂર થાય છે જે કાટનું કારણ બની શકે છે.
2. નુકસાનને ઝડપથી ઠીક કરો: જો કોટિંગમાં કોઈ સ્ક્રેચ અથવા નુકસાન હોય, તો કાટ લાગતા પદાર્થોને સબસ્ટ્રેટ સુધી પહોંચતા અટકાવવા માટે તરત જ મેચિંગ રિપેર પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરો.
3. પર્યાવરણથી અલગ કરો: એસિડ અથવા આલ્કલી સ્ત્રોતોની નજીક અથવા દરિયા કિનારે કોઇલ માટે, કાટ લાગતા પદાર્થોના સંપર્કને ઘટાડવા માટે રક્ષણાત્મક અવરોધો અથવા કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરો.