ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. વાયર ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા
- સ્ટીલની પ્રીટ્રીટમેન્ટ (ઓક્સાઇડ સ્તર, તેલના ડાઘ, વગેરે દૂર કરવા)
- વિવિધ વ્યાસના સ્ટીલ વાયરનું ચિત્રકામ
2. અથાણાંની પ્રક્રિયા
- અથાણાંનો હેતુ અને મહત્વ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વાયરના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અથાણાં એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. તે સ્ટીલ વાયરની સપાટીની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, ઝીંક કોટિંગની સંલગ્નતા અને એકરૂપતામાં સુધારો કરી શકે છે, અને આમ ઉત્પાદનના એકંદર પ્રદર્શન અને સેવા જીવનને સુધારી શકે છે.
- વપરાયેલ એસિડનો પ્રકાર (હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ, વગેરે)
3. ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા
(1) હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ વિરુદ્ધ ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગ
૪. પ્રક્રિયા પછીની પ્રક્રિયા
- સપાટીની સારવાર (જેમ કે કાટ નિવારણ, કોટિંગ, વગેરે)
- પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ
- પેકેજિંગ અને સંગ્રહ
સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ
ચાઇના ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વાયરની ઉત્પાદન ગુણવત્તાને કડક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે અમારી ફેક્ટરી દ્વારા લેવામાં આવેલા પગલાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:
ઉપરોક્ત પગલાં દ્વારા, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર ઉત્પાદક તરીકે, અમે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર દોરડાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અમારા હોટ ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર ઉત્પાદનોનો દરેક બેચ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે.
તમારે ફક્ત અમારા જેવા વિશ્વસનીય ઉત્પાદક શોધવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૩-૨૦૨૪
